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焊锡机在使用过程中的问题


  焊锡机在使用过程中,难免会遇到一些不良情况的问题,那么这些问题该如何解决呢?
  这些问题主要表现有焊点精度不高、虚焊、连焊、堆锡、拉尖、漏焊等现象,针对这些焊接不良问题。除了调试本身外还有一些外在因素,
  1、自动焊锡机在焊锡过程中容易出现漏焊的问题:漏焊一般是指在自动焊锡机焊接过程中,焊盘上没有锡的现象。导致这个现象的原因是:一是烙铁头没有接触到焊点,这个时候我们就要调整该点的坐标,使烙铁头接触到焊点,这样就不会出现漏焊的情况;
  2、自动焊锡机在焊锡过程中容易出现虚焊的问题:虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以,实际上焊接时不捞或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上停留的时间不够或者温度过低造成的。因此我们只需延长烙铁头的停留时间或者升高温度即可解决。
  3、自动焊锡自机在焊锡过程中容易出现连焊的问题:连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象。造成这种现象的原因要么是送锡量太多或者两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种状况,首先应该减少锡量,随后再看看烙铁头的位置是否正确,如不正确,应及时联系焊锡机。
  4、自动焊锡机在焊锡过程中容易出现堆锡的问题:堆锡一般是指焊点焊成一个球形,管脚腿没有漏出来。出现这样现象的原因最主要的是由于送锡量太大所造成的,此时只需减少送锡量即可解决,还有一种原因是指管脚腿太短,没有露出焊盘所造成的。
  由于机械的智能化,虽然东莞焊锡机厂家承诺的终身保养和维修,但是我们自己的日常维护也是相当重要的。
  1.保持清洁干净,不使用时,尽可能的使用带油的布进行擦拭,尽量少沾水。
  2.不要有碎料及其它的工具滞留。
  3.保持通风,干燥。
  4.定期进行插电通气,检查性能。
  5.经常查看,防鼠害气管电线,影响日后使用。
  由于其结构的智能化与精密化,有任何使用问题或是需要维修,请及时联系厂家,切勿自行拆装。
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